废气

原矿卸料、堆存

建设封闭原矿库，车间顶部设置有干雾抑尘装置

运输扬尘

厂区道路硬化，运输车辆采用全封闭厢式车，选厂出入口建洗车平台，配备20m3洗车废水沉淀池

原矿破碎

料仓设置在车间内，车间为全封闭车间，各个产尘点设置集气罩，通过引风管道，进入高效覆膜袋式除尘器（TA001），经处理后通过15m高排气筒（DA001）排放

原矿筛分

筛分工序位于封闭车间内，各个产尘点设置集气罩，通过引风管道，进入高效覆膜袋式除尘器（TA002），经处理后通过15m高排气筒（DA002）排放

转运、粉矿仓

转运站封闭，粉矿仓封闭，皮带转运落料点设置集气罩，粉矿仓顶部设置抽风管，收集的废气经高效覆膜袋式除尘器（TA003）处理后通过15m高排气筒（DA003）排放

浮选异味

浮选槽上方设置集气罩，将黄药和2#油等选矿药剂产生的异味收集后通过15m高排气筒（DA005）排放

输送转运粉尘

皮带廊道封闭

食堂油烟

厂区食堂设置油烟收集装置，经油烟净化器处理后，通过高于房顶专用烟道排放

废水

生产废水

生产废水直接排入项目东沟尾矿库，经沉淀后回用于生产，不外排，洗车废水沉淀池容积约为20m³

生活污水

隔油池（1m3）+化粪池（10m3）

噪声

机械设备噪声

基础减振、厂房隔声。

固体废物

尾砂

生产过程产生的尾砂通过管道输送至本项目新建尾矿库，不向外环境排放

危险废物

项目厂区设置一座20m2，危险废物贮存库，内部设置引流渠、收集池，并涂刷防渗漆，危险废物定期清理，交由有资质单位处置

生活垃圾

厂区内部设置若干生活垃圾桶，定期运往垃圾中转站集中处理

环境风险

原矿石储存于原料库，精矿储存于精粉库，2#油、矿物油均为桶装贮存，存放在药剂库，在贮存域外围设置围堰，围堰与厂区事故池相连通。生产、使用、贮存危险化学品岗位配备有灭火器、面具、洗眼器等防护装备。本项目建设有三级防控体系，第一级，主选车间北侧设一座20m3的事故池和一座150m3的事故池，收集事故状态下事故排水，1座初期雨水池（80m3）收集初期雨水。选矿药剂库四周建围堰及通入事故池的地下导流沟，并与事故池一并做防渗处理；第二级，在尾矿库尾矿坝下设容积320m3回水池、320m3事故池各一座，收集事故状态下事故排水，然后用水泵扬送至尾矿库。配备备用电源，回水设施，停电状态，启动备用电源，确保尾矿水打入尾矿库，做到尾矿水不外排；第三级，配备流域级防控措施。各级事故池均有足够容量，能够确保事故情况下选厂及尾矿库废水不外排，尾矿库设置上游拦洪坝及周边截洪沟等导流措施。